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创新发展新成就｜郑州金泰利公司SDL工法及桩工
添加时间：2021-02-04
在桩工机械领域中，复杂地层和桩端入岩地层的钻进难题由来已久，这类难题不仅影响着施工效率，更给施工成本带来了极大的负担，困扰着非常多的施工单位。尤其是在岩土工程行业，冲切钻进在一定地质条件下优于旋切钻进、而在另一地质条件下旋切钻进又优于冲切钻进，钻进深度范围内往往有多种地层组成，单一的钻进方法应对多种复杂地层就显得困难；如冲切钻进遇砂层、旋切钻进遇岩石地层等等。
郑州金泰利工程科技有限公司从实践一线寻求课题出发，集产、学、研与应用一体化创新发展，遇到问题、解决问题，迎难而上，创新设计出“冲旋动力钻进施工工法”，解决了历史性的行业难题，成为我国桩工技术和产品的先进代表，其实用性和先进性填补了国内外行业空白。
冲旋动力钻进施工工法也叫SDL(冲旋)钻进施工工法，围绕工法、产品先后荣获国家专利授权十余项及省级工法，发明专利从技术工法—桩工钻机—钻具—桩型，已形成郑州金泰利工程科技有限公司自主知识产权专利技术体系。
该工法的核心技术是动力头，它由两种动力组成、以三种模式做功实现SDL工法；SDL是中文双动力（三动力）拼音第一个字母的缩写。实现SDL工法的桩工钻机具备旋切钻进、冲击钻进和冲旋叠加能钻进三种做功模式；SDL工法是把冲击功与旋转扭矩两种能量通过技术手段、科学地组合在一起，根据工况需要实现一机多能、联合做功。它是基于冲切与旋切两种工法的创新工法，具有旋切钻进又有冲击钻进的共同优势，适用于冲旋动力钻进施工工法的专用桩工钻机、可根据被钻进地层的需要采用单板液晶屏控制适时改变钻进模式达到高效率、低能耗钻进做功。
一直以来，郑州金泰利工程科技有限公司坚持以“技术领先、开发优质产品、节能高效、经济环保、造福社会”的总体目标，在每一个项目中，严抓质量，并将企业级工法“冲旋动力钻进施工技术”应用到生产实际中，进一步提炼总结，积极推进新工法，有力地保障了施工质量，提高了效率，降低了工程成本。
据了解，在孟电天鹅堡一、二期桩基工程中，地质条件复杂，设计挤土桩、直径400mm、最大成孔深度19米，施工初期采用大扭矩旋切钻进施工、大面积区域无法钻进，后采用冲旋动力钻进施工工法顺利完成任务。
期间在相对易钻进地层区域进行同条件对比实验，试验孔间距1.8米、桩径400mm、桩长16米、采用180KW大扭矩旋切钻进达到设计深度耗时102min、耗电260度，采用SDL工法冲旋钻进的专用钻机功率195KW、钻进时间40min、耗电130度；提高功效2.5倍、钻具磨损仅为旋切钻进的1/4，降低人工、钻具、能耗等成本投入50%以上。
此外，宝丰皮装安置区项目，有5栋楼CFG桩钻深范围内有灰质胶结成岩夹黏土地层、经土工试验胶结层最大强度高达42Mpa，最大厚度达8米。设计CFG桩直径400mm、桩长13米，受外部环境和地质条件限制大扭矩旋切钻进、冲击钻钻进和潜孔锤钻进造价高、效率低、选用SDL工法及专用钻机施工成孔时间40—90min，解决了因地质条件造成的施工难题，节约了工期和经济指标。
宝丰县皮庄项目胶结成岩地层及成孔效果
该工法投入市场至今，已在全国多个施工项目得到成功应用，解决了多项施工难题。实践证明，冲旋钻进施工工法（SDL工法）施工利于环保、尤其是在复杂地层施工可提高功效数倍于现有技术，为国家节约能源消耗、提高经济效益。工法技术及产品的推广与应用，将促进我国桩工技术与机械制造的高标准快速发展、为制造业赢得市场增加利润空间和市场竞争力。与此同时，该工法应用于VDS灌注桩可大幅提高承载力、大量节约混凝土，实现低成本、高收益、绿色环保、为人类社会做贡献。
现场施工人员表示，冲旋钻进施工工法是现有技术旋切钻进与冲击钻进两种工法的优势组合，科学巧妙地解决了桩工机械在复杂地层和桩端入岩地层的钻进难题，可大幅提高施工效率，对推动桩工行业新发展意义重大。随着时间和业绩积累，该工法将在桩基础施工行业更加广泛的推广应用。
专家则认为，近年来，郑州金泰利工程科技有限公司在多个桩基础工程应用的“SDL(冲旋)钻进施工工法”解决了多项施工技术难题，适用性和可操作性强，关键技术有创新，填补国内桩工机械新产品开发缓慢空白，达到国际领先技术水平。尤其是在胶结地层、建筑垃圾和碎石堆填地层所发挥的节能、高效、环保及经济指标是传统技术无法比拟的，它取得了丰硕经济效益，并赢得了业主及监理单位的一致好评！
郑州金泰利工程科技有限公司从实践一线寻求课题出发，集产、学、研与应用一体化创新发展，遇到问题、解决问题，迎难而上，创新设计出“冲旋动力钻进施工工法”，解决了历史性的行业难题，成为我国桩工技术和产品的先进代表，其实用性和先进性填补了国内外行业空白。
冲旋动力钻进施工工法也叫SDL(冲旋)钻进施工工法，围绕工法、产品先后荣获国家专利授权十余项及省级工法，发明专利从技术工法—桩工钻机—钻具—桩型，已形成郑州金泰利工程科技有限公司自主知识产权专利技术体系。
该工法的核心技术是动力头，它由两种动力组成、以三种模式做功实现SDL工法；SDL是中文双动力（三动力）拼音第一个字母的缩写。实现SDL工法的桩工钻机具备旋切钻进、冲击钻进和冲旋叠加能钻进三种做功模式；SDL工法是把冲击功与旋转扭矩两种能量通过技术手段、科学地组合在一起，根据工况需要实现一机多能、联合做功。它是基于冲切与旋切两种工法的创新工法，具有旋切钻进又有冲击钻进的共同优势，适用于冲旋动力钻进施工工法的专用桩工钻机、可根据被钻进地层的需要采用单板液晶屏控制适时改变钻进模式达到高效率、低能耗钻进做功。
提高效率降低成本 应用实力强
据了解，在孟电天鹅堡一、二期桩基工程中，地质条件复杂，设计挤土桩、直径400mm、最大成孔深度19米，施工初期采用大扭矩旋切钻进施工、大面积区域无法钻进，后采用冲旋动力钻进施工工法顺利完成任务。
期间在相对易钻进地层区域进行同条件对比实验，试验孔间距1.8米、桩径400mm、桩长16米、采用180KW大扭矩旋切钻进达到设计深度耗时102min、耗电260度，采用SDL工法冲旋钻进的专用钻机功率195KW、钻进时间40min、耗电130度；提高功效2.5倍、钻具磨损仅为旋切钻进的1/4，降低人工、钻具、能耗等成本投入50%以上。
此外，宝丰皮装安置区项目，有5栋楼CFG桩钻深范围内有灰质胶结成岩夹黏土地层、经土工试验胶结层最大强度高达42Mpa，最大厚度达8米。设计CFG桩直径400mm、桩长13米，受外部环境和地质条件限制大扭矩旋切钻进、冲击钻钻进和潜孔锤钻进造价高、效率低、选用SDL工法及专用钻机施工成孔时间40—90min，解决了因地质条件造成的施工难题，节约了工期和经济指标。
宝丰县皮庄项目胶结成岩地层及成孔效果
经济效益社会效益双高 应用前景广
该工法投入市场至今，已在全国多个施工项目得到成功应用，解决了多项施工难题。实践证明，冲旋钻进施工工法（SDL工法）施工利于环保、尤其是在复杂地层施工可提高功效数倍于现有技术，为国家节约能源消耗、提高经济效益。工法技术及产品的推广与应用，将促进我国桩工技术与机械制造的高标准快速发展、为制造业赢得市场增加利润空间和市场竞争力。与此同时，该工法应用于VDS灌注桩可大幅提高承载力、大量节约混凝土，实现低成本、高收益、绿色环保、为人类社会做贡献。
现场施工人员表示，冲旋钻进施工工法是现有技术旋切钻进与冲击钻进两种工法的优势组合，科学巧妙地解决了桩工机械在复杂地层和桩端入岩地层的钻进难题，可大幅提高施工效率，对推动桩工行业新发展意义重大。随着时间和业绩积累，该工法将在桩基础施工行业更加广泛的推广应用。
专家则认为，近年来，郑州金泰利工程科技有限公司在多个桩基础工程应用的“SDL(冲旋)钻进施工工法”解决了多项施工技术难题，适用性和可操作性强，关键技术有创新，填补国内桩工机械新产品开发缓慢空白，达到国际领先技术水平。尤其是在胶结地层、建筑垃圾和碎石堆填地层所发挥的节能、高效、环保及经济指标是传统技术无法比拟的，它取得了丰硕经济效益，并赢得了业主及监理单位的一致好评！